在啤酒生產(chǎn)系統(tǒng)中，選擇換熱器設(shè)備時(shí)，板式換熱器是一個(gè)非常好的選擇，具體原因如下：

1.高換熱效率：板式換熱器的板型結(jié)構(gòu)能形成湍流，提供較高的換熱效率。其傳熱系數(shù)高達(dá)1500到5000瓦特每平方米開(kāi)爾文，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)的列管式換熱器。

2.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小：在相同的熱負(fù)荷下，板式換熱器的換熱面積僅需列管式換熱器的1/3左右。這對(duì)于空間有限的啤酒廠來(lái)說(shuō)是一個(gè)很大的優(yōu)勢(shì)。

3.靈活性高：板式換熱器可以根據(jù)生產(chǎn)量的大小增減板數(shù)，這樣就節(jié)省了昂貴的設(shè)備投資。

4.產(chǎn)品夾帶量低：在板式換熱器中存留的液體量較小，因此，它比常規(guī)的換熱器開(kāi)、停操作要快得多。

5.使用免黏膠密封墊：將密封墊放在密封墊溝槽內(nèi)，密封墊由壓制的缺口固定，有抗高壓能力，并能迅速方便地更換。

6.安全性：特殊的板片密封墊結(jié)構(gòu)可以防止任何情況下介質(zhì)間的混合，在進(jìn)、出口端面上兩種流體被雙道密封墊分開(kāi)，提高了熱交換的安全性。

7.適用于啤酒生產(chǎn)的特定需求：板式換熱器在啤酒釀造過(guò)程中的麥芽汁降溫、酒糟離心液的冷卻、液化醪的二次蒸汽回收、冷卻發(fā)酵醪液、蒸餾塔頂部酒氣的冷凝、酒精成品的冷卻等等這些過(guò)程都需要用到。

8.材質(zhì)要求：板式換熱器對(duì)衛(wèi)生級(jí)別要求較高，不但板片和膠條要求是食品用材料，而且框架也要求采用全不銹鋼材質(zhì)。

綜上所述，板式換熱器因其效率較高、結(jié)構(gòu)緊湊、靈活性、低產(chǎn)品夾帶量、免黏膠密封墊、高安全性以及適用于啤酒生產(chǎn)的特定需求，成為啤酒生產(chǎn)系統(tǒng)中換熱器設(shè)備的先考慮的設(shè)備。